粉末冶金加工在轴承行业中经常会看到和用到，因而对于产品设计者和对管理外协的人员都知道它的加工过程，便于产品的设计和供方的管理。那么，粉末冶金的加工过程是什么呢?世纪平台粉末冶金厂家告诉大家：

　　粉末冶金的加工过程：粉料制备(配料和混料)——压制成型——烧结——后处理。

　　1、粉料制备涉及料的制取：根据材料要求，按照配方进行配料，然后进行混料。这个过程中主要要考虑粉料的粒度和流动性，以及松装密度。粉料的粒度决定了颗粒填充时的间隙同时涉及架桥的影响。混合好的料最好立即使用，不要放置过久。放置时间过久会导致有水分和氧化。

　　2、压制过程要了解压制方式：单向压制和双向压制。因为压制方式不同导致产品的内部密度分布是不一样的。简单来讲对于单向压制，压制力由于模具内壁的摩擦随着离冲头距离的增加而减小，密度随压力的变化而变化。

　　3、在粉末中一般都会加入润滑剂便于压制和脱模，润滑剂在压制过程中低压阶段减少了粉末间的摩擦力，快速增加密度;但在高压阶段，由于润滑剂填充在粉末颗粒的间隙中，反而阻碍了制品的致密度。制品脱模力的控制避免脱模过程导致产品出现表面缺陷。

　　4、压制过程，必须确认制品的重量，这是非常关键的，因为很多工厂的气压不稳定，会导致制品重量差异过大，直接影响最终产品的性能。压制后的产品必须吹干净制品表面的残粉和杂质，整齐摆放在器具内，做好防护，避免杂质进入。

　　以上就是关于粉末冶金的加工过程，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空等领域，尤其在汽车制造领域。汽车工业的快速发展极大地推动了粉末冶金在汽车零部件制备中的应用，使汽车行业成为粉末冶金零部件的最大应用领域之一。