粉末冶金

EN

全国客服热线:180 2902 0818

行业新闻

MIM注射成型与传统粉末冶金制品工艺的比较

2022-12-01 (849)次浏览

  粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能,而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。那么MIM注射成型与传统制品工艺的比较是什么呢?下面一起看看吧。

  (1)粉末注射成型技术的特点:


  MIM作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规和机加工方法比拟的优势。MIM能制造许多具有复杂形状特征的零件:如各种外部切槽,外螺纹,锥形外表面,交叉通孔、盲孔,四台与键销,加强筋板,表面滚花等等,具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。由于通过MIM制造的零件几乎不需要再进行机加工,所以减少了材料的消耗,因此在所要求生产的复杂形状零件数量高于一定值时,MIM就会比机加工方法更为经济。


  (2) PIM 技术结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点,突破了传统金属粉末模压成型工艺在产品形状上的限制,同时利用了塑料注射成型技术能大批量、高效率成形具有复杂形状的零件的特点,成为现代制造高质量精密零件的一项近净成形技术,具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造等加工方法无法比拟的优势。


  (3) 有机胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒,使混合料在注射机料筒中加热具有流变性和润滑性,也就是说带动粉末流动的载体。


  综上所述,相关内容就分享到这里,希望这篇文章能帮助到大家。


  我司是一家粉末冶金生产能力齐全的现代化工厂,专业生产行星齿轮减速箱、汽车零部件、高性能粉末冶金零件和精密五金零件等,产品可广泛应用于汽车、通讯、办公设备、家用电器、锁具等行业。为各行业客户提供整套的传动设计方案。

热门动态