浅谈国内粉末冶金行业的新发展趋势

　　1.粉末冶金工业的发展趋势:

　　(1)国际工业的发展趋势

　　自2008年下半年以来，粉末冶金行业经历了铜、镍、钼、铬和钢等原材料价格的大幅波动，经历了全球金融危机的严峻考验。尤其是在欧美等发达国家和地区，粉末冶金行业受到了相关行业，尤其是汽车行业的巨大冲击。

　　根据相关粉末冶金协会的统计，2009年日本粉末冶金产量和销售额同比下降33%。2009年前三个季度，欧洲的粉末冶金产量同比下降39%，而2009年前三个季度，美国铁基粉末冶金产量同比下降34%，比2008年同期下降44%。

　　另一方面，根据2008年6月在美国华盛顿举行的国际粉末冶金会议的数据，截至2007年，日本和欧洲的粉末冶金行业仍保持增长趋势。2007年，日本粉末冶金产量达到11.9万吨，连续六年增长，同比增长4.1%。欧洲粉末冶金用铁粉数量连续三年增长，2007年达到19万吨，同比增长11.4%。2007年，美国粉末冶金产量连续第三年略有下降，2007年达到32.8万吨，同比下降3.3%。原因是:随着工业的发展，粉末冶金零件主要用于汽车工业。粉末冶金技术的发展扩大了其在汽车领域的应用。同时，由于能源价格因素，北美、日本等国家的小型汽车获得了比以往更多的市场份额。然而，丰田最近在美国的质量问题可能会给北美粉末冶金市场带来巨大变化。

　　此外，新能源汽车的发展也给未来的国际粉末冶金行业带来了新的挑战。

　　(2)国际粉末冶金工业技术的发展趋势

　　为了满足粉末冶金市场发展的需要，满足高强度、高复杂形状和多性能的要求，是国际粉末冶金机械零件生产行业的技术发展方向。目前，实现这一目标的主要手段是通过电子、液压和机械技术的联合应用，开发新的粉末冶金材料，开发新的粉末成形设备和新的成形技术。为了应对激烈的价格竞争，我们将继续开发稳定性高、精度高的产品和少切削或无切削的粉末冶金机械零件。为了应对全球环境和资源问题，采用了更加优化的粉末冶金生产技术和材料优化技术。

　　2008年，针对粉末冶金技术的发展需求和市场竞争，日本粉末冶金工业协会提出了粉末冶金技术发展路线图，名为“创新的下一代粉末冶金技术——新性能和超高性能零件的粉末冶金技术”。并从粉末复合、成型精度高、烧结热效率高和其他后处理技术集成四个方面提出了粉末冶金技术的创新方案。