粉末冶金厂家是采用哪些加工方法来进行密封处理的?

2021-07-06 (1884)次浏览

　　在压铸零件和粉末冶金零件的制造过程中，由于气体残留，晶体收缩等原因，不可避免地形成大量的微孔，气泡和裂纹。微孔泄漏给机械设备的使用带来了隐患。因此，我们需要对其进行密封处理。那么可以采用哪些加工方法来进行密封处理呢?下面世纪注册小编来介绍下：

粉末冶金

　　1.钝化液填充方法

　　将粉末冶金零件浸入2g / L重铬酸钾，2g / L小苏打的溶液中，其余为水，使钝化溶液充满孔中。钝化溶液的温度为70-80℃。电镀后，将零件加热到100-110°C，通过孔中水的蒸发将钝化溶液从孔中排出。该方法适用于镀锌。

　　2.有机硅化物的封闭方法

　　将粉末冶金零件浸入含有4%有机硅化合物的四氯化碳溶液中。将零件预热至200°C，然后突然将其浸入上述溶液中。浸泡后，在200°C下干燥。这样，可以在粉末冶金成分的表面上形成有机硅化物膜层，从而可以防止电镀液的侵入。该方法对于镍和镉涂层效果很好。

　　3.机械密封方式

　　粉末冶金零件的表面光洁度较大，并且表面光洁度可以封闭表面上的孔。其他机械方法，例如喷砂，打磨和抛光也可用于使表面变形并封闭孔。

　　4.如何锁定固定材料

　　将粉末冶金零件浸入200°C的熔融硬脂酸锌中，并用通孔密封。浸泡后，在电镀前去除表面上过量的硬脂酸锌。真空浸渍树脂和高软点石蜡也是可行和容易的。

　　5.蒸汽处理方法

　　蒸汽处理可在粉末冶金零件的表面形成一层Fe3O4氧化膜，这会堵塞表面的孔。 Fe3O4是高密度半导体，不会干扰电镀。蒸汽处理后的粉末冶金零件在电镀之前不需要清洁。

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