烧结炉是按烧结工艺要求设计制造的粉末冶金生产的重要设备之一,粉末冶金烧结炉是电炉中最常见的一种,粉末冶金产品的烧结本质上也是一种热处理工艺,与传统的致密金属热处理工艺相似,那么烧结炉结构对工艺有哪些影响?东莞世纪平台粉末冶金厂家给大家分享:
1.在烧结过程中可能出现液相。
2.坯料强度低,在烧结过程中不能发生碰撞,烧结过程中材料的传递应是稳定的。
3.烧结温度高于一般热处理温度,控温精度更高。
4.粉末坯体具有较大的自由表面,烧结过程一般需要保护气氛,对各种烧结气氛的反应非常敏感。
5.金属粉末表面有一层氧化膜,影响金属之间的接触,阻碍烧结过程,因此在烧结过程中必须减少金属氧化物。
6.消除毛坯在成形过程中产生的应力。
7.坯料中含有一定量的挥发性添加剂,烧结前应在加热阶段烧成。
烧结炉结构对粉末冶金工艺有哪些影响?现在大家知道了吧!粉末冶金烧结炉是以金属粉末(或金属粉末和非金属粉末的混合物)为原料,通过成型和烧结生产金属或合金零件的热处理设备。它主要用于压制和成形铁基、铜基及其他相关粉末冶金产品。想了解更多的朋友们可来电咨询东莞世纪平台粉末冶金厂家。
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